ipssm termoprotectie acoperiri metalice

INSTRUCTIUNI PROPRII DE SECURITATE SI SANATATE IN MUNCA PRIVIND CERINTELE MINIME LA LUCRARI DE TERMOPROTECTIE 

1.PREVEDERI GENERALE 

Continut 

Art.1 Normele specifice de securitate a muncii pentru acoperiri metalice cuprind mãsuri de prevenire a accidentãrii si îmbolnãvirii profesionale, luând în considerare pericolele specifice acestor activitãti si cerintele desfãsurãrii proceselor de muncã în conditii de securitate. 

Art.2 Prevederile prezentelor norme se aplicã tuturor activitãtilor specifice de acoperiri metalice, indiferent de tipul de proprietate asupra capitalului social sau modul de organizare a acestor activitãti

 

 Conexiunea cu alte acte normative 

Art.3 Normele specifice de securitate a muncii pentru acoperiri

metalice se aplicã cumulativ cu Normele generale de protectie a muncii. 

Art.4 Pentru activitãtile nespecifice care intervin în desfãsurarea activitãtilor de acoperiri metalice, dar nu constituie obiect de reglementare al prezentelor norme,  

se vor aplica prevederile normelor specifice de securitate a muncii pentru respectivele activitãti.* 

Art.5 (1) Dotarea lucrãtorilor cu echipament individual de protectie si alegerea sortimentelor adecvate în raport cu riscurile existente se va realiza în conformitate cu prevederile Normativului-cadru de acordare si utilizare a echipamentului individual de protectie, aprobat prin ordinul Ministrului Muncii si Protectiei Sociale, Nr.225/21.07.1995 publicat în monitorul oficial nr.189. 

(2) Acordarea sortimentelor de echipament individual de protectie se va face astfel ncât acestea sã asigure protectia  concomitentã a lucrãtorilor împotriva tuturor riscurilor existente în procesele de acoperiri metalice. 

Art.6 Organizarea si desfãsurarea activitãtii de prevenire si stingere a incendiilor se va realiza potrivit prevederilor normelor PSI În vigoare.  

_______________ 

NOTA: (*) În anexa nr.2 se prezintã orientativ lista normelor specifice de securitate a muncii care,dupã caz, pot fi aplicate pentru activitãtile nespecifice sau complementare acoperirilor metalice, în vederea asigurãrii conditiilor de securitate a muncii. 

2.PREVEDERI COMUNE TUTUROR ACTIVITÃTILOR DE ACOPERIRI METALICE

2.1. Încadrarea si repartizarea lucrãtorilor 

Art.7 La efectuarea operatiilor de acoperiri metalice vor fi repartizati numai lucrãtori calificati, în vârstã de peste 18 ani, care au corespuns controlului medical solicitat prin prevederile Ministerului Sãnãtãtii pentru lucrul în medii cu substante toxice. 

Art.8 (1) Toate persoanele care lucreazã în sectiile de acoperiri metalice vor fi examinate medical periodic, conform instructiunilor Ministerului Sãnãtãtii. 

(2) Orice tulburare organicã sau modificãri partiale ale aspectului epidermei vor fi supuse controlului medical. 

Art.9. Persoanele care, dupã angajare, prezintã alergii sau intolerantã fatã de unele substante folosite în procesul de acoperiri metalice, vor fi repartizate la alte operatii sau activitãti. 

Art.10 Persoanele care prezintã leziuni ale pielii (zgârieturi, tãieturi, arsuri etc.) nu vor fi admise sã lucreze cu substante toxice. Art.11 Personalul angajat are obligatia de a anunta conducãtorul locului de muncã asupra problemelor de sãnãtate apãrute. 

2.2.Organizarea locului de muncã  

Art.12 În încãperile în care se desfãsoarã activitãti de acoperiri metalice sunt interzise:pãstrarea alimentelor si hainelor personale, servirea mesei precum si fumatul. 

Art.13 Pentru servirea mesei si fumat se vor amenaja încãperi separate prevãzute cu surse de apã si substante neutralizante adecvate. Art.14 Înainte de servirea mesei sau fumat, lucrãtorii se vor spãla bine pe mâini si pe fatã si, în functie de caz, vor utiliza solutii neutralizante. 

Art.15 În timpul servirii mesei lucrãtorii vor avea grijã sã nu atingã alimentele cu echipamentul individual de protectie.

Art.16 Se interzice executarea lucrãrilor cu substante nocive fãrã purtarea echipamentului individual de protectie adecvat, specific fiecãrei categorii de lucrãri. 

Art.17 (1)Echipamentul individual de protectie va fi pãstrat în vestiare special amenajate. 

(2)Se interzice spãlarea echipamentului individual de protectie la domiciliul lucrãtorilor. 

(3)Curãtarea si denocivizarea echipamentului individual de protectie pentru activitãtile desfãsurate în prezenta substantelor nocive, se va realiza de cãtre persoanele juridice sau fizice la sediul acestora sau la unitãti specializate. 

Art.18 În cazul lucrãrilor cu substante care actioneazã asupra pielii sau mucoaselor, lucrãtorii vor beneficia de substante neutralizante ale actiunii nocive, care se vor stabili si acorda cu avizul medicului de specialitate. 

Art.19 La locurile de muncã unde sunt posibile contaminãri cu substante nocive se vor asigura dusuri speciale amplasate în locuri usor accesibile, cu pornire automatã, care vor utiliza substante neutralizante si apã.Aceste dusuri vor fi întretinute permanent pentru a putea fi utilizate în situatii de extremã urgentã (stropirea pielii cu acizi sau atingerea ochilor). 

Art.20 (1) În încãperile în care se desfãsoarã activitãti de acoperiri metalice se va mentine permanent curãtenia.  

(2) Substantele chimice solide rãmase din procesul de preparare a solutiilor vor fi imediat strânse si îndepãrtate în locuri special amenajate. 

(3) Substantele toxice lichide cãzute pe pardoseli vor fi tratate în vederea neutralizãrii. 

Art.21 (1) În încãperile în care se desfãsoarã activitãti de acoperiri metalice vor exista surse de apã cu jet orientat de jos în sus, care sã faciliteze spãlarea ochilor si a fetei.

(2) În cazul folosirii cianurilor, sursele de apã de bãut vor fi plasate la cel putin 5 m de bãile cianurice. 

Art.22 Toate locurile de muncã vor avea organizate posturi de prim ajutor, dotate cu mijloace adecvate, aprobate de medicul care deserveste unitatea. 

2.3.Instruirea lucrãtorilor 

Art.23 Organizarea si desfãsurarea activitãtii de instruire a lucrãtorilor în domeniul securitãtii muncii se vor realiza potrivit prevederilor Normelor generale de protectie a muncii. 

Art.24 Lucrãtorii vor fi instruiti asupra pericolelor pe care le reprezintã substantele si instalatiile cu care se lucreazã precum si asupra mãsurilor de prevenire stabilite de conducere. 

Art.25 Lucrãtorii vor fi instruiti si asupra mãsurilor de autoprotectie pe care trebuie sã le aplice pentru a evita accidentarea si îmbolnãvirea profesionalã. 

Art.26 Lucrãtorii vor fi instruiti suplimentar pentru acordarea primului ajutor în cazul unei arsuri sau intoxicãri cu substante nocive.Mãsurile de prim ajutor se vor stabili, în functie de substantele utilizate, prin instructiuni proprii, elaborate cu sprijinul medicului ce deserveste unitatea. 

 

3.PREVEDERI SPECIFICE PE ACTIVITÃTI 

3.1.Depozitarea, transportul si manipularea substantelor chimice

necesare proceselor tehnologice de acoperiri metalice Depozitarea substantelor chimice 

Art.27 (1)Depozitarea, transportul si manipularea substantelor toxice se vor realiza numai de cãtre lucrãtori autorizati în acest scop. (2)Persoanele juridice sau fizice vor lua mãsuri pentru instruirea, examinarea si autorizarea lucrãtorilor care au dreptul sã lucreze cu substante toxice. 

Art.28 La amenajarea spatiilor de depozitare a substantelor toxice si inflamabile, pe lângã prevederile prezentelor norme se vor aplica si prevederile altor reglementãri legale în vigoare referitoare la aceste substante (legi, decrete, norme PSI etc.). 

Art.29 Usile spatiilor de depozitare vor fi inscriptionate cu indicatoare de avertizare asupra pericolelor existente, conform standardelor în vigoare si vor fi tinute sub cheie de cãtre un gestionar. Deschiderea usilor se va realiza cãtre exterior. 

Art.30.În aceste spatii se interzice accesul persoanelor neautorizate, fumatul sau intrarea cu foc deschis. 

Art.31 Depozitele vor fi prevãzute cu surse de apã si canale de scurgere racordate la statia de neutralizare a apelor reziduale precum si cu substante neutralizante pentru cazurile de scurgeri accidentale. Art.32 Depozitarea substantelor chimice se va face în raport cu gradul de compatibilitate al acestora, fiind interzisã depozitarea în acelasi loc a substantelor incompatibile. 

Art.33 Depozitarea cianurilor, acizilor, a substantelor inflamabile sau a altor substante care degajã noxe, se va face în încãperi separate, amenajate special în functie de tipul de substantã si dotate cu sisteme de ventilare mecanicã. 

Art.34 La depozitele de substante inflamabile, instalatiile electrice vor fi de tip antiex. 

Art.35 (1)Încãperile în care se depoziteazã tricloretilenã si

percloretilenã vor fi dotate cu sistem de ventilare mecanicã generalã. (2)Depozitarea tricloretilenei se va face în rezervoare din tablã de otel zincat (nu aluminiu) în locuri ferite de razele solare. Art.36 (1) În interiorul depozitelor, toate substantele vor fi dotate cu etichete referitoare la continutul si denumirea chimicã uzualã a substantei respective, densitatea sau concentratia precum si indicatoare de avertizare asupra pericolului pe care îl prezintã. (2) Substantele toxice vor fi depozitate separat, în rafturi pânã la un nivel la care pot fi preluate fãrã pericol de spargere, rãsturnare sau deteriorare a ambalajelor. 

Art.37 Substantele lichide vor fi pãstrate în ambalajul lor original. Art.38 (1)Damigenele din sticlã vor fi puse în cosuri împletite sau cutii de lemn, iar pentru amortizarea eventualelor socuri se vor utiliza materiale necombustibile-paie si talas ignifugate sau vatã de sticlã. 

(2)Damigenele cu acid azotic si sulfuric vor fi depozitate în spatii dotate cu sistem de ventilare naturalã sau mecanicã, în afara incidentei razelor solare si vor fi ambalate în materiale necombustibile. 

Art.39 Se interzice depozitarea temporarã a substantelor chimice necesare procesului tehnologic, dacã nu sunt asigurate spatii special amenajate si mijloace adecvate acestui scop (containere, dulapuri închise si asigurate împotriva folosirii de cãtre persoane neautorizate), în functie de specificul fiecãrei substante. 

Transportul substantelor chimice 

Art.40 Transportul substantelor toxice sau caustice solide de la depozite la sectiile de acoperiri metalice se va face în ambalaje din materiale rezistente, care pot fi ambalajele originale sau ambalaje interne, confectionate special în acest scop. 

Art.41 (1)Transportul substantelor toxice lichide se va realiza numai în ambalajele originale.

(2)Substantele toxice ale cãror ambalaje prezintã deteriorãri sau urme de desfacere nu vor fi ridicate din depozite. Art.42 (1)Transportul substantelor chimice se va face în toate cazurile , cu mijloace de transport adecvate tipului de ambalaj si specificului substantei respective, conduse de personal special instruit si numit în acest scop. 

(2)Recipientele continând substante chimice vor fi asigurate împotriva rãsturnãrii în timpul transportului, iar închiderea acestora, prin capace, dopuri etc. va fi asiguratã împotriva deschiderilor accidentale. 

Art.43. Se interzice transportul substantelor chimice în rezervoare deschise si neprotejate. 

Art.44 (1) Se interzice transportul substantelor toxice sau inflamabile în cantitãti mari (la un singur transport peste 50 l lichide si 50 kg solide). 

(2) În caz de necesitate, transportul acestor substante în cantitãti mai mari decât cele mentionate se va face numai pe trasee nepericuloase indicate special în acest scop si pe care se vor prevedea mijloacele necesare pentru neutralizare în caz de avarie. 

Manipularea substantelor chimice 

Art.45 Lucrãtorii care manipuleazã substantele chimice trebuie sã fie instruiti si verificati periodic privind: 

a)cunoasterea proprietãtilor substantelor manipulate si a modului de actiune a acestora asupra organismului; 

b)cunoasterea principalelor reactii ale substantelor pe care le amestecã; 

c)cunoasterea tuturor surselor de accidentare posibile si felul în care trebuie sã actioneze în fiecare caz în parte. 

Art.46 În timpul manipulãrii substantelor chimice nocive, lucrãtorii vor purta echipament individual de protectie adecvat pericolelor

existente. 

Art.47 (1) Operatiile de transvazare a substantelor lichide se vor efectua cu dispozitive speciale, astfel încât sã se evite contactul lucrãtorilor cu substantele respective si degajarea de gaze nocive. 

(2) La utilizarea dispozitivelor de sifonare se interzice aspirarea cu gura. 

Art.48 (1) Înainte de umplere, damigenele pentru acid azotic si sulfuric vor fi bine curãtate , spãlate si uscate, fãrã resturi de substante organice. 

(2) Umplerea va fi fãcutã astfel încât sã rãmânã liber un spatiu de cel putin 2 dm 3. 

Art.49.(1)Înainte de a fi transportate, damigenele se vor ridica de probã la 10-15 cm de la sol, pentru verificarea rezistentei ambalajului. (2)Se interzice transportul damigenelor cu lichide în spate, pe umeri sau în brate. 

Art.50.Cantitãtile de substante chimice scoase din depozit nu vor depãsi valorile necesare pentru preparare sau corectie, calculate pe baza analizelor de laborator si dispuse de conducãtorul locului de muncã. 

Art.51 Tãierea ambalajelor continând substante toxice se va face conform instructiunilor specifice în care se vor mentiona sculele si echipamentul individual de protectie adecvat. 

Art.52 Ambalajele golite de continut vor fi pãstrate în compartimente distincte si, în functie de caz, vor fi neutralizate si evacuate conform unor proceduri elaborate de utilizator si aprobate de organele sanitare. Art.53 La depozitarea, transportul si manipularea substantelor chimice necesare proceselor tehnologice se vor aplica prevederile normelor specifice de securitate a muncii pentru fabricarea, depozitarea si transportul substantelor organice.

3.2.Prepararea solutiilor 

Art.54 La prepararea solutiilor se vor respecta recomandãrile producãtorului privind proprietãtile si toxicitatea substantelor utilizate. 

Art.55 La pepararea oricãrei solutii, prin simpla diluare sau prin amestec de mai multe substante, se va respecta ordinea stabilitã prin tehnologie. 

Art.56 (1) Se interzice efectuarea operatiilor de preparare a diverselor solutii fãrã utilizarea echipamentului individual de protectie adecvat. (2) La prepararea solutiilor pe bazã de cianuri si crom se va asigura protectia cãilor respiratorii. În acest scop  

se va utiliza fata de mascã completã sau semimascã, prevãzutã cu cutie sau semicutie filtrantã specificã. 

Art.57 Se interzice amestecul accidental al solutiilor acide cu solutiile cianurice. 

Art.58 Diluarea acidului sulfuric se va face prin turnare lentã si în cantitãti mici, sub agitarea puternicã a acidului în apã. Art.59 Se interzice turnarea apei peste acidul sulfuric. Art.60 Diluarea substantelor care dau reactie exotermã se va face numai în vase termorezistente. 

Art.61 Amestecul acizilor se va face turnând acidul cel mai concentrat (sau mai dens) în acidul cel mai diluat. 

Art.62 Agitarea solutiilor se va face astfel încât sã se evite contactul lucrãtorilor cu vapori degajati. 

Art.63 Toate vasele (bãile) de preparare în care se produc reactii exoterme sau cu degajãri nocive vor fi prevãzute cu instalatii de ventilare mecanicã. 

Art.64 Instalatiile de ventilare mecanicã vor fi dotate cu dispozitive de aspiratie care sã asigure captarea (absorbtia) noxelor degajate din

procesul de preparare a solutiilor. 

Art.65 Se interzice evacuarea vaporilor de acizi în atmosferã fãrã filtrare si neutralizare în scopul respectãrii conditiilor impuse de protectia mediului. 

Art.66 În cazul în care degajãrile puternice de cãldurã pot provoca accidente sau pot afecta calitatea solutiilor rezultate se vor adopta mãsuri de rãcire a solutiilor, chiar în timpul preparãrii. Art.67 Mãruntirea substantelor chimice solide se va face cu dispozitive speciale, care sã reducã la minimum rãspândirea prafului în mediul de muncã, racordate la instalatiile de ventilare mecanicã. Art.68 (1) Introducerea sãrurilor sub formã solidã în bãile respective, în timpul preparãrii sau corectãrii, se va face treptat si în cantitãti mici, dacã materialul este pulverulent. 

(2) În cazul în care materialul este sub formã de bulgãri, pentru evitarea stropirii, se vor utiliza cosuri din sitã, gãleti perforate sau linguri cu coadã lungã. 

Art.69 Verificarea caracteristicilor solutiilor rezultate (densitate, temperaturã, concentratie etc.) se va face numai de cãtre personal calificat corespunzãtor, folosind aparatura si dispozitivele adecvate. Art.70 Sunt interzise verificãrile organoleptice (gustare, mirosire sau atingere). 

Art.71 În timpul preparãrii solutiilor se interzice depãsirea temperaturilor de regim ale procesului tehnologic si supraîncãlzirea localã a recipientelor, pentru diminuarea degajãrilor de vapori toxici. Art.72 În cazul în care prepararea solutiilor se realizeazã în bãi de preparare situate în afara liniei tehnologice, se va verifica în prealabil functionarea pompelor si a conductelor de transvazare. Art.73 În cazul în care, accidental se produc scurgeri de solutii, se va efectua imediat spãlarea, neutralizarea si deversarea reziduurilor în canalele racordate la statia de neutralizare a apelor reziduale, în

functie de natura solutiei. 

Art.74 Dupã fiecare preparare se va curãta si spãla zona de lucru. 

3.3. Procedee de pregãtire a suprafetelor metalice 

3.3.1. Procedee mecanice 

3.3.1.1. Debavurarea 

Art.75.Închiderea si deschiderea tamburilor rotativi se va face numai în stare de repaos a acestora. 

Art.76 Încãrcarea si descãrcarea tamburilor de debavurare prin vibratii verticale, se va face numai în stare de repaos a acestora. Art.77 Se interzice orice interventie a lucrãtorilor asupra sarjei în lucru fãrã oprirea miscãrilor tamburului. 

Art.78 (1) Tobele folosite pentru debavurare vor fi izolate fonic. (2) Toate pãrtile în miscare ale tobelor, vor fi prevãzute cu carcase de protectie. 

Art.79 La manipularea substantelor alcaline se vor respecta prevederile de la subcapitolul 3.2. 

3.3.1.2.Sablarea 

Art.80 Operatiile de sablare se vor realiza în încãperi prevãzute cu instalatie de ventilare mecanicã pentru captare, retinere si filtrare a noxelor chimice. 

Art.81 Masinile de sablat vor avea prevãzute mansoane etanse pentru asigurarea manipulãrii din exterior si prevenirea degajãrii pulberilor silicogene, care vor fi racordate la instalatia de ventilare mecanicã. Art.82 Se interzice lucrul la masina de sablat fãrã ecrane de protectie. Art.83 Se interzice utilizarea recipientelor tampon de aer comprimat improvizate, neautorizate ISCIR.

Art.84 Înainte de sablare, se va verifica racordul la conducta de aer comprimat si instalatia de aer comprimat aferentã nisei de sablare, de cãtre personal autorizat. 

Art.85 (1) La masinile automate de sablat se va verifica etanseitatea carcaselor si a garniturilor. 

(2) Se interzice utilizarea agentului de sablare deteriorat (sub formã de pulbere). 

Art.86 Se interzice folosirea procedeului de sablare uscatã cu medii de sablare care contin bioxid de siliciu. 

3.3.1.3.Slefuirea si polizarea 

Art.87 Operatiile de slefuire, polizare si lustruire mecanicã se vor efectua în încãperi separate. 

Art.88 (1) Masinile sau instalatiile de slefuire, polizare si lustruire mecanicã vor fi prevãzute cu instalatii de ventilare mecanicã localã. Dipozitivele de protectie (carcase) a zonelor de degajare a particulelor rezultate din procesele de lucru vor îndeplini concomitent functia de protectie a lucrãtorilor contra particulelor proiectate si de captare si evacuare a particulelor din zona de lucru; dispozitivele de aspiratie localã vor fi racordate la instalatia de ventilare mecanicã localã. 

(2) Carcasele de protectie vor lãsa liberã numai partea de disc strict necesarã lucrului, orientatã într-o directie nepericuloasã pentru operator. 

(3) Sãptãmânal sau ori de câte ori situatia impune, tubulatura aferentã instalatiilor de ventilare va fi curãtatã de depunerile rezultate din procesul tehnologic. 

Art.89 (1) Capetele axelor masinilor de slefuit vor fi protejate, dacã depãsesc cu mai mult de un sfert din diametrul lor piulita de strângere a discurilor. 

(2) Capetele axelor masinilor de slefuit de dimensiuni

nepericuloase (mai scurte de 50 mm) vor avea suprafete netede si muchii rotunjite. 

Art.90.La masinile cu mai multe viteze de rotatie se interzice depãsirea vitezei admise, în functie de dimensiunile discului sau a saibei de polizat si a pieselor de prelucrat. 

Art.91. Saibele confectionate din materiale moi vor avea gaura centralã protejatã cu un material solid si rezistent pentru a nu se deforma în timpul lucrului si a nu produce accidentarea. Art.92 La instalatiile automate de slefuire sau lustruire, schimbarea saibelor, periilor sau benzilor abrazive se va executa numai de lucrãtori special instruiti în acest scop, dupã oprirea instalatiei. Art.93 La instalatiile automate cu mai multe posturi de polizare alcãtuind linii tehnologice, se vor verifica existenta si functionarea sistemelor de alarmã si blocare de-a lungul întregului perimetru al instalatiei, astfel încât în caz de necesitate, instalatia sã poatã fi opritã din orice punct al ei. 

Art.94 Dupã utilizarea pastelor de lustruit este obligatorie spãlarea mâinilor si a fetei. 

Art.95 Masinile de slefuit vor fi prevãzute cu iluminat local astfel amplasat încât filamentul sã nu fie vizibil. 

Art.96. Se interzice fumatul, focul deschis si utilizarea surselor de cãldurã care pot provoca incendii, întrucât scamele degajate din procesele de prelucrare sunt inflamabile. 

3.3.2. Procedee chimice si electrochimice 

3.3.2.1.Degresarea în solventi organici

Art.97. Folosirea solventilor organici inflamabili este permisã numai în încãperi amenajate antiex. 

Art.98. Operatiile de degresare în tricloretilenã sau percloretilenã se vor efectua cu utilaje carcasate, care sã nu permitã degajare de vapori. Art.99. Se interzice folosirea tricloretilenei si percloretilenei în vase deschise, neventilate, în încãperi închise. 

Art.100. Folosirea bãilor deschise este permisã numai în cazurile în care zona de condensare a vaporilor asigurã retinerea majoritãtii vaporilor de solvent, iar dispozitivele de aspiratie localã amplasate pe toate laturile bãilor precum si instalatia de ventilare mecanicã generalã asigurã evacuarea tuturor vaporilor (condensati sau necondensati). 

Art.101. Se interzice depãsirea temperaturilor de descompunere pentru percloretilenã (peste 150 oC ) si tricloretilenã (peste 120 oC ). Art.102. Se interzice efectuarea operatiilor de degresare în atmosferã umedã sau în apropierea surselor de luminã si cãldurã puternicã. 

Art.103. Se interzice degresarea în tricloretilenã a pieselor care prezintã pe suprafete span sau pulberi de metale usoare (aluminiu si aliaje de aluminiu). 

Art.104. Pentru degresarea aluminiului sau a aliajelor de aluminiu se va folosi numai percloretilena. 

Art.105. În încãperile în care se lucreazã cu tricloretilenã sunt interzise focuri deschise si arcuri electrice. 

Art.106. (1) În cazul în care survine o descompunere de tricloretilenã, detectabilã printr-un miros persistent, instalatia de degresare va fi golitã si curãtatã. 

(2) Numai dupã curãtarea adecvatã, instalatia poate fi umplutã cu tricloretilenã si repusã în functiune. 

Art.107. Se interzice distilarea tricloretilenei impurificate cu

pulberi sau metale, la temperaturi cu 30 - 40 oC sub punctul de fierbere. 

Art.108. Distilarea tricloretilenei impurificate se va face fie prin introducerea directã a vaporilor de apã, fie dupã filtrarea ei prealabilã. 

Art.109. Se interzice neutralizarea acidului clorhidric continut în tricloretilenã, prin utilizarea hidroxidului de sodiu, carbonatului de sodiu sau a carbonatului de calciu (var), pentru prevenirea formãrii de dicloracetilenã, cu pericol de incendiu si explozie. 

Art.110. Neutralizarea acidului clorhidric continut în tricloretilenã se va face prin amestecare cu lapte de var (100 g var la 1.000 cm3 apã) si distilare finalã prin insuflare de vapori de apã. Art.111. Încãperile în care se desfãsoarã operatiile cu tricloretilenã, vor fi prevãzute cu instalatii de ventilare mecanicã localã suplimentarã, având dispozitivele de aspiratie localã pentru captarea (absorbtia) noxelor amplasate la nivelul pardoselei, datoritã faptului cã vaporii de tricloretilenã sunt mai grei decât aerul. Art.112. În încãperile în care se desfãsoarã operatiile cu tricloretilenã se va mentine un regim de depresiune fatã de încãperile învecinate, asigurându-se compensarea cu aer proaspãt. Art.113. În timpul lucrului la bãile de degresare deschise, se interzie lucrãtorilor sã se aplece deasupra bãilor. 

Art.114. (1)Încãlzirea bãilor cu tricloretilenã se va face indirect. Se interzice utilizarea încãlzitoarelor electrice sau a serpentinelor cu abur. 

(2)La bãile de degresare cu tricloretilenã sau percloretilenã, pornirea încãlzirii se va face numai dupã începerea rãcirii zonei de condensare a vaporilor. 

(3)Temperatura solventului va fi reglatã automat pentru a se mentine în limitele strânse, prevãzându-se pe lângã sistemul de încãlzire al lichidului si siteme de rãcire.

Art.115. Se va verifica sistemul de interblocare între functionarea sistemului de ventilare aferent utilajului si dispozitivele de acces la baia de degresare pentru introducerea si evacuarea pieselor. 

Art.116. Golirea bãilor de tricloretilenã se va efectua numai dupã rãcirea completã a solventului. 

Art.0. (1) Curãtarea bãii dupã golire se va face cu aer comprimat sau vapori de apã. 

(2) Intrarea în baie pentru curãtare se va face numai în cazuri extreme, sub supraveghere de specialitate si asigurarea tuturor mãsurilor de protectie necesare. Lucrãtorul va purta echipament individual de protectie complet care sã impiedice orice contact al solventului cu pielea si masca cu aductiune de aer proaspãt. 

Art.118. Piesele degresate sau uscate în tricloretilenã sau percloretilenã nu vor fi scoase din bãile sau instalatiile respective decât dupã uscarea completã. 

Art.119. Se interzice lucrul cu tricloretilenã a unei singure persoane. În încãperea respectivã trebuie sã existe si alte persoane pentru acordarea primului ajutor în caz de necesitate. Art.120. Operatiile de degresare cu solventi organici se vor efectua în afara liniilor tehnologice de acoperiri metalice. Art.121. Capacele (usile instalatiei) vor fi închise în permanentã, cu exceptia timpului necesar încãrcãrii sau descãrcãrii pieselor. 

3.3.2.2.Degresarea chimicã si electrochimicã

Art.122 Utilizarea cianurilor la bãile de degresare chimicã sau electrochimicã va fi limitatã numai la tehnologiile care prevãd în mod expres utilizarea acestor substante. 

Art.123. Pentru prepararea solutiilor alcaline se vor respecta prevederile de la subcapitolul 3.2. 

Art.124. Se interzice degresarea fãrã functionarea instalatiilor de ventilare mecanicã localã aferente bãilor unde se desfãsoarã operatii de degresare chimicã si electrochimicã. 

Art.125. În cazul agitãrii bãilor cu aer, debitul de aer va fi astfel reglat încât sã se evite stropirea lucrãtorilor cu solutii alcaline. Art.126. Introducerea si scoaterea pieselor din bãi nu se va face brusc pentru a evita stropirea cu substante alcaline. 

Art.127. Golirea bãilor fierbinti la statia de neutralizare a apelor se va face numai dupã rãcire. 

Art.128. Pentru evitarea exploziilor provocate de acumularea hidrogenului la suprafata bãilor de degresare electrochimicã se va asigura o bunã ventilare localã concomitent cu evacuarea spumei formate, sau se va întrerupe curentul de la redresor la introducerea si scoaterea pieselor din baie. 

Art.129. La instalatiile de degresare cu tamburi se va urmãri ca tamburii sã fie astfel imersati în solutie încât sã se evite acumularea de hidrogen si initierea exploziilor prin scântei. 

3.3.2.3. Decapãri, lustruiri si activãri chimice si electrochimice Art.130. La prepararea solutiilor se vor respecta prevederile de la subcapitolul 3.2. 

Art.131. Se interzice lucrul fãrã functionarea instalatiilor de ventilare mecanicã localã exceptând bãile continând solutii foarte diluate (sub 1 % acid). 

Art.132. (1) La exploatarea bãilor cu continut acid, calde sau

reci, se va evita contactul solutiilor cu pielea. 

(2) Atingerea pieselor umezite de solutii acide se va face cu mãnusi de protectie. 

Art.133. La toate bãile de decapare nu se vor depãsi temperaturile prevãzute de tehnologie (650 C pentru decapãrile în acid sulfuric, 450 C pentru decapãrile în acid clorhidric). 

Art.134. La decapãrile în acid azotic concrentrat se va lucra sub 300 C cu rãcire artificialã. 

Art.135. (1) Curãtarea acidului azotic de pe pardoseli se va face prin spãlare cu apã. 

(2) Se interzice uscarea acidului azotic vãrsat pe pardosealã cu rumegus, paie, câlti, pãmânt, care produc dezvoltarea violentã a gazelor. 

Art.136. Curãtarea vaselor de acid azotic se va face cu apã curatã. 

Art.137. La terminarea lucrului, vasele sau bãile cu acid azotic concentrat sau amestecuri concentrate cu acid azotic vor fi bine acoperite. 

Art.138. Se interzice aplecarea lucrãtorilor deasupra bãilor de decapare. 

Art.139. Înainte de introducerea pieselor în bãi se va verifica prinderea suportilor si a pieselor în dispozitive. 

Art.140. Golirea bãilor care lucreazã la temperaturi superioare temperaturii mediului ambiant se va face numai dupã rãcire. Art.141. La bãile de decapare electroliticã sau lustruire electroliticã, piesele se vor introduce si scoate din baie dupã oprirea instalatiei de alimentare cu curent electric. 

Art.142. La bãile de lustruire electroliticã ce contin sãruri de crom, se va evita contactul pielii cu aceste substante si se vor respecta prevederile de la subcapitolul 3.4.1.5.

Art.143. Dacã la încãlzirea bãilor de decapare se utilizeazã surse de curent electric - rezistente electrice-, bãile cât si întreaga instalatie aferentã vor fi prevãzute cu legãturi la centura de împãmântare pentru prevenirea electrocutãrii. 

3.4. Depunerea metalelor 

3.4.1. Depunerea metalelor prin procedee chimice si electrochimice 

3.4.1.1. Prevederi comune tuturor procedeelor chimice si electrochimice 

Art.144. Punerea în functiune a sectiilor sau a atelierelor de acoperiri metalice se va realiza numai dupã efectuarea probelor de receptie, în cursul cãrora se va verifica functionarea tuturor mijloacelor si dispozitivelor de protectie prevãzute prin proiectele respective. 

Art.145. Se interzice desfãsurarea proceselor tehnologice fãrã functionarea instalatiilor de ventilare. 

Art.146. (1) Cel putin odatã pe lunã se va face o verificare completã a instalatiilor de ventilare, urmãrindu-se eficienta acestora si respectarea parametrilor prevãzuti prin careta tehnicã a instalatiilor. 

(2)În cazul în care se constatã scãderea eficientei instalatiilor de ventilare, se va efectua curãtarea adecvatã, repararea sau înlocuirea, dupã caz, a unor elemente a acestora. 

Art.147. (1) În cazul în care, în timpul desfãsurãrii procesului tehnologic se întrerupe accidental functionarea sistemului de ventilare, se interzice continuarea lucrului. 

(2) În situatii exceptionale, se poate admite continuarea lucrului pe perioade scurte de timp (maximum 15 minute), cu folosirea unui echipament individual de protectie adecvat, inclusiv pentru protectia cãilor respiratorii. În acest caz vor rãmâne în atelier cel putin douã persoane.

Art.148. În încãperile de lucru se interzice accesul persoanelor care nu au atributii în cadrul procesului tehnologic respectiv. Accesul vizitatorilor va fi permis numai cu însotitor numit de conducere în acest scop si numai cu echipamentul individual de protectie stabilit prin instructiunile proprii. 

Art.149. Usile încãperilor de lucru vor fi prevãzute cu indicatoare de avertizare asupra pericolului existent, conform standardelor în vigoare. 

Art.150. Cãile de acces si circulatie vor fi mentinute permanent libere si curate. 

Art.151. Se interzice începerea lucrului precum si reluarea lucrului dupã orice întrerupere, fãrã ventilarea completã,  timp de 10 minute, a încãperilor în care se desfãsoarã procesele tehnologice. 

Art.152. Se interzice contactul direct al pielii cu solutiile utilizate. 

Art.153. (1) În timpul lucrului, ori de câte ori survin scurgeri, stropiri sau vãrsãri de solutii pe pardosealã, se va proceda imediat la îndepãrtarea acestora prin spãlare cu apã. 

(2) Apele de spãlare vor fi dirijate la canalele de scurgere racordate la statia de neutralizare, în functie de natura solutiei. Art.154. La suspendarea pieselor în bãi pe dispozitive, se va avea grijã ca acestea sã fie astfel prinse încât sã nu prindã goluri de aer la introducere si sã nu antreneze pungi de lichid la evacuare. Art.155. În timpul functionãrii utilajelor, se interzice urcarea persoanelor pe marginea bãilor si accesul în raza de actiune a instalatiilor de ridicat. 

Art.156. Vanele (robinetele) de admisie a apei în bãile de spãlare se vor regla si marca corespunzãtor debitului optim de alimentare stabilit prin proiect.

Art.157. În perioadele în care procesul tehnologic este oprit, vanele de admisie a apei în bãile de spãlare se vor închide. Art.158. Vanele de golire totalã a bãilor se vor deschide numai cu avertizarea prealabilã a personalului statiei de tratare a apelor uzate, pe baza unui program stabilit în functie de schema de tratare a apelor. 

Art.159. La semnalizarea sau anuntarea, de cãtre personalul statiei de tratare a apelor uzate, a unei defectiuni la instalatia de tratare, se va întrerupe lucrul pânã la efectuarea reparatiilor necesare. Art.160. La terminarea ultimului schimb de lucru se vor respecta urmãtoarele prevederi: 

a)se vor scoate toate piesele din baie; 

b)se vor curãta pãrtile din instalatie sau încãpere care au fost stropite cu substante chimice precum si pardoselile, care vor rãmâne curate si uscate; 

c)se va verifica închiderea robinetelor de alimentare cu fluide; d)se vor depozita în ordine piesele si dispozitivele, lãsând libere cãile de acces; 

e)se va proceda la întreruperea tuturor alimentãrilor electrice (exclusiv iluminat si ventilare); 

f)se va opri instalatia de ventilare; 

g)se va întrerupe iluminatul; 

h)se va închide încãperea de lucru, de cãtre conducãtorul procesului de muncã si se vor asigura usile. 

3.4.1.2. Procedee chimice si electrochimice cu solutii cianurice (cuprãri, alãmiri, argintãri, auriri, depuneri de bronz, zincãri, cadmieri, sulfizãri anodice) 

Art.161. Acoperirile elctrochimice cu cadmiu, fiind cele mai

periculoase procedee datoritã toxicitãtii ridicate a cadmiului si cianurii, vor fi permise numai pentru produse speciale, unde nu existã alternativã de înlocuire adecvatã, cu avizul institutiilor de specialitate. Art.162. Acoperirile electrochimice cu zinc utilizând electroliti cianurici vor fi înlocuite cu procedee care folosesc solutii acide sau alcaline, fãrã cianuri. 

Art.163. (1)În încãperile în care se lucreazã cu cianuri se interzice prezenta unui singur lucrãtor. 

(2)Lucrul în echipã este obligatoriu pentru acordarea primului ajutor în caz de necesitate. 

Art.164. Toti lucrãtorii din cadrul atelierelor sau sectiilor în care se lucreazã cu cianuri vor fi instruiti si vor cunoaste simptomele în cazul unor intoxicatii precum si mãsurile de prim ajutor în caz de accidentare datoritã folosirii cianurilor. 

Art.165. La cel mai mic semn de obosealã sau intoxicatie, lucrãtorilor li se va acorda primul ajutor si vor fi dusi de urgentã la medic. 

Art.166. Locurile de muncã vor fi dotate cu substante antidot (nitrat de amil) pentru acordarea primului ajutor precum si cu mijloace de comunicare în caz de necesitate. 

Art.167. Persoanele juridice sau fizice care desfãsoarã activitãti de acoperiri metalice cu solutii cianurice vor elabora instructiuni de acordare a primului ajutor în caz de intoxicare, vor asigura instruirea periodicã a lucrãtorilor pentru acordarea primului ajutor si vor lua toate mãsurile organizatorice (asigurarea mijloacelor necesare, instruirea suplimentarã a unor lucrãtori din locurile de muncã învecinate etc.) pentru reducerea gravitãtii consecintelor în caz de intoxicare. 

Art.168. Toate bãile care contin cianuri vor fi marcate vizibil cu semnul "OTRAVÃ" , pe peretele aflat spre frontul de lucru. Art.169. Instalatia de ventilare mecanicã la bãile cianurice va fi

pornitã cu cel putin 30 de minute înainte de începerea lucrului. Art.170. Se interzice aplecarea accentuatã si îndelungatã a lucrãtorilor (mai mult de 30 de secunde) peste bãile cu continut de cianuri. 

Art.171. Se interzice scoaterea solutiilor cianurice din bãi si utilizarea lor în alt scop decât cel prevãzut de procesul tehnologic. Art.172. Bãile de spãlare pentru piesele tratate cu solutii cianurice, nu vor fi folosite si pentru spãlarea pieselor ce au fost tratate în electroliti acizi. 

Art.173. Curãtarea anozilor, a barelor anodice si catodice, a marginilor cuvelor, a dispozitivelor pentru piese si a oricãrui alt obiect sau parte din obiect care a fost atins de solutii cianurice, se va face numai cu echipament individual de protectie adecvat. 

Art.174. Anozii scosi din uz, înainte de evacuarea din încãperea de lucru, vor fi neutralizati si uscati.  

Art.175. Orice obiect atins de cianurã va fi neutralizat înainte de a fi depozitat sau utilizat în alt scop. 

Art.176. Se interzice lãsarea picãturilor de solutie cianuricã pe marginea bãilor, pe pardosealã sau în orice loc accesibil lucrãtorilor. Imediat ce s-au produs, ele vor fi neutralizate si se va proceda la spãlarea locului respectiv si dirijarea apelor de spãlare cãtre canalele racordate la statia de neutralizare.  

Art.177. (1) În cazul în care se constatã deteriorãri ale cuvei cu scurgeri de solutii cianurice pe pardoseli, se interzice folosirea utilajului. 

(2) Solutia va fi transvazatã în cuvele de rezervã cu ajutorul pompelor, iar scurgerile de solutie vor fi neutralizate si îndepãrtate prin spãlare cu apã cãtre canalele din pardosealã racordate la statia de neutralizare. 

(3) Cuvele deteriorate vor fi neutralizate si spãlate.

Art.178. La orice scurgere accidentalã, prin stropiri, vãrsãri etc. de solutii cianurice pe pardoseala locului de muncã, se interzice amestecul acestora cu solutii acide sau cromice. 

Art.179. Introducerea si scoaterea pieselor din bãi, se va face astfel încât sã se evite stropirea. 

Art.180. (1) La tratamentele electrochimice în bãi de sãruri topite, se interzice introducerea pieselor umede în topiturã. (2) Se interzice depãsirea temperaturii de lucru prevãzute prin tehnologie. 

Art.181. La terminarea lucrului, conducãtorul procesului de muncã va verifica absenta oricãrei persoane si va încuia si sigila încãperea. 

3.4.1.3. Procedee chimice si electrochimice cu solutii acide (cuprãri, nichelãri, depuneri de aliaje de nichel, stanãri, zincãri, eloxãri, fosfatãri, feruiri, brunãri, plumbuiri etc.) 

Art.182. Se interzice utilizarea acoperirilor cu nichel pentru confectionarea produselor care presupun un contact prelungit cu pielea (lãntisoare, brãtãri, inele, medalioane etc.). 

Art.183. În procesul de nichelare se interzice lucrul persoanelor care prezintã alergii fatã de nichel sau alte substante chimice prezente în solutii. 

Art.184. Se interzice contactul direct al pielii cu aditivii utilizati pentru depunerile lucioase. 

Art.185. Urmele de solutii de pe marginea bãilor si de pe barele de curent electric vor fi curãtate cu mãnusi de protectie. Art.186. Se interzice aruncarea pieselor în bãi pentru evitarea pericolului de stropire. 

Art.187. Pentru utilizarea acizilor se vor respecta prevederile din subcapitolul 3.2.

Art.188. În caz de stropire cu solutii acide, locul respectiv va fi spãlat cu solutie de 3% bicarbonat de sodiu. 

3.4.1.4. Procedee chimice si electrochimice cu solutii alcaline (zincare, depunere aliaje zinc, stanãri, brunãri etc.) Art.189. Se interzice aruncarea pieselor în bãi, pentru evitarea pericolului de stropire. 

Art.190. (1) La procesele de brunare alcalinã, dupã rãcirea solutiei, temperatura de lucru va fi atinsã progresiv, astfel încât sã se asigure încãlzirea concomitentã a întregii cantitãti de solutie si evitarea formãrii de cruste. 

(2) Completarea cu apã a bãilor de brunare alcalinã se va face cu apã preîncãlzitã aproape de temperatura de fierbere. Completarea se va face progresiv cu cantitãti mici de apã. 

Art.191. Bãile alcaline care formeazã spumã la suprafatã vor fi prevãzute cu circulatia continuã a solutiei si adunarea spumei într-un preaplin special construit. 

Art.192. Toate bãile fierbinti, vor fi evacuate la statia de neutralizare (când e cazul) numai dupã rãcire. 

Art.193. Se interzice contactul direct al pielii cu aditivii utilizati pentru depuneri lucioase. 

Art.194. În caz de stropire cu solutii alcaline, pielea se va spãla cu apã din abundentã si se va neutraliza cu solutie 3% acid boric. 

3.4.1.5. Procedee chimice si electrochimice cu solutii cromice (cromare decorativã, cromare durã, pasivãri) 

Art.195. În bãile de cromare, instalatia de ventilare va fi pusã în functiune cu 10 minute înainte de începerea lucrului. Art.196. Se interzice contactul lucrãtorilor cu solutiile,

aerosolii si anhidrida cromicã solidã. 

Art.197. Pentru a se diminua formarea aerosolilor cromici, oglinda bãii se va acoperi cu bile din material plastic special construite în acest scop sau se vor adãuga în solutii substante tensioactive specifice. 

Art.198. (1) În timpul lucrului, se vor respecta limitele de temperaturã prevãzute prin procesul tehnologic. 

(2) Se interzice supraîncãlzirea bãilor (chiar localã). 

(3) Termoregulatoarele vor fi mentinute în perfectã stare tehnicã. 

Art.199. Se interzice aplecarea lucrãtorilor deasupra bãii în functiune pe o duratã mai mare de 30 de secunde. 

Art.200. Toate operatiile de întretinere a bãii (curãtarea marginilor, schimbare de anozi, schimbãri de diafragmã, curãtarea barelor anodice si catodice) se vor face dupã rãcirea solutiei în bãi. Art.201. Apa de rãcire de la bãile cu continut cromic se va recircula sau în caz de nevoie se va evacua separat de apele conventionale curate. 

Art.202. La terminarea lucrului, bãile vor fi acoperite. Art.203. (1) În cazul în care se constatã deteriorãri ale cuvei cu scurgeri de solutie, se interzice folosirea utilajului. 

(2) Solutia va fi transvazatã în cuvele de rezervã cu ajutorul pompelor. 

(3) Scurgerile vor fi îndepãrtate prin spãlare cu apã cãtre canalele din pardosealã racordate la statia de tratare a apelor reziduale. (4) Cuvele deteriorate vor fi spãlate cu apã. 

Art.204. Toate urmele de scurgeri de solutii, stropiri sau vãrsãri accidentale, vor fi îndepãrtate prin spãlare cu apã. 

Art.205. În caz de stropire cu solutii cromice, pielea va fi

spãlatã cu apã din abundentã si se va neutraliza cu solutie 3% bicarbonat de sodiu. 

3.4.2.Depuneri metalice prin imersie în bãi cu metale topite Art.206. Prevederile din prezentul subcapitol se referã la acoperirile cu zinc, staniu sau aliaj staniu-plumb. 

Art.207. La operatiile din fluxul tehnologic de zincare nu au acces decât lucrãtori special instruiti în acest scop. 

Art.208. Se interzice lucrul în atelierul de zincare fãrã functionarea instalatiei de ventilare la parametrii stabiliti prin cartea tehnicã a instalatiei. 

Art.209. Se interzice lucrul la bãile de zincare termicã, dacã acestea nu sunt prevãzute cu barã de protectie. 

Art.210. Înainte de începerea lucrului se vor verifica utilajele, dispozitivele si sculele de lucru precum si instalatiile electrice care pot provoca scântei. 

Art.211. Dispozitivele de lucru si sculele uzate nu se vor mai folosi în procesul tehnologic. 

Art.212. Sculele si dispozitivele utilizate pentru eliminarea zincului dur precum si pentru introducerea/scoaterea pieselor, vor fi confectionate din materiale rezistente la conditiile de lucru ale bãilor si vor avea dimensiuni si forme adecvate pieselor manipulate. 

Art.213. Platforma de lucru va fi mentinutã în stare uscatã. Art.214. La prepararea bãilor cu metal topit, dacã topirea lingourilor se face treptat, se interzice aruncarea lingourilor în metalul topit. 

Art.215. Lingourile vor fi uscate si vor fi introduse la fundul bãii numai cu ajutorul dispozitivelor speciale. 

Art.216. Operatiile de încãlzire a bãilor de zincare, care se

realizeazã de la tabloul de comandã vor fi efectuate numai de personal calificat si instruit în acest scop. 

Art.217. Se interzice prezenta conductelor de apã sau a altor surse de apã deasupra bãilor cu metal topit. 

Art.218. Se va verifica permanent asigurarea temperaturii de regim pentru fiecare metal în parte. 

Art.219. Se interzice introducerea dispozitivelor, sculelor sau pieselor umede în bãi. Acestea vor fi perfect uscate. 

Art.220. Piesele cu goluri constructive sau cavitãti care pot retine umiditate din operatiile tehnologice anterioare, vor fi preîncãlzite pentru uscarea completã. 

Art.221. Introducerea si scoaterea pieselor în si din baia de metal topit se va face lent, pentru a nu provoca scurgeri de metal topit sau stropiri. 

Art.222. (1) Piesele grele vor fi manipulate, introduse si scoase din bãi, cu mijloace de ridicat si transport adecvate greutãtii si formelor pieselor. 

(2) Viteza de ridicare-coborâre a pieselor va fi astfel reglatã încât sã se previnã pericolul de stropire. 

Art.223. Se interzice utilizarea mijloacelor de ridicat pentru sustinerea pieselor în timpul operatiei de acoperire metalicã; în acest scop se vor utiliza dispozitive speciale. 

Art.224. Se interzice contactul direct al lucrãtorilor cu bãile si piesele fierbinti. 

Art.225. Se interzice pãstrarea în atelier a materialelor inflamabile care nu sunt necesare procesului tehnologic. Art.226. Deseurile textile folosite penru curãtenie vor fi colectate în cutii metalice cu capac care vor fi evacuate în locuri special destinate. 

Art.227. Se interzice pãrãsirea locului de muncã fãrã aprobarea

conducãtorului locului de muncã. 

Art.228. Se interzice fumatul sau introducerea de chibrituri, brichete, materiale sau produse ce pot provoca incendii sau explozii. Art.229. Se interzice folosirea oricãror improvizatii la ridicarea, manipularea si transportul containerelor si dispozitivelor. Art.230. Se interzice depozitarea dispozitivelor si reperelor pe lângã bãi; acestea vor fi stivuite ordonat si stabil pe tip de profil si lungime în locuri care sã nu afecteze accesul. 

Art.231. Atelierul de zincare termicã va fi prevãzut cu mijloace necesare interventiei în caz de incendiu si cu trusã de prim ajutor pentru interventii în caz de arsuri. 

Art.232. În încãperea de lucru este obligatorie prezenta a cel putin doi lucrãtori pe întreaga duratã a lucrului. 

3.4.3.Depuneri metalice prin pulverizare termicã 

Art.233. Operatiile de depunere a metalelor prin pulverizare termicã se vor efectua numai cu instalatii omologate si în încãperi separate, special amenajate conform art.275 si 276. 

Art.234. Se interzice utilizarea instalatiei de pulverizare fãrã functionarea instalatiei de ventilare generalã si localã. Art.235. Toate operatiile ce implicã utilizarea instalatiei de pulverizare se vor efectua cu pistolul îndreptat spre dispozitivul de aspiratie localã. 

Art.236. În timpul lucrului, se vor respecta cu strictete parametrii termici de functionare, prevãzuti prin cartea tehnicã a instalatiei. 

Art.237. Operatiile de depunere vor fi efectuate de cãtre cel putin doi lucrãtori echipati corespunzãtor, care vor lucra cu schimbul, unul efectueazã operatia propriu-zisã iar celãlat supravegheazã parametrii de lucru.

Art.238. Echipamentul individual de protectie va asigura protejarea lucrãtorilor împotriva stropilor de metal topit, scânteilor, radiatiilor luminoase si zgomotului. 

Art.239. Se interzice utilizarea echipamentului individual de protectie prevãzut cu nituri, capse sau accesorii metalice. Art.240. Echipamentul individual de protectie trebuie sã fie: confectionat din materiale greu inflamabile (sau ignifugate), închis în nasturi, strâns la încheietura mâinii, fãrã mansete, revere sau buzunare. 

Art.241. Se interzice introducerea pantalonilor în încãltãminte. Art.242. Se interzice utilizarea echipamentului individual de protectie murdar de substante usor inflamabile. 

Art.243. În situatiile în care, concentratiile de noxe depãsesc limitele admise, lucrãtorii vor purta mãsti izolante neautonome cu aductiune de aer. 

Art.244. (1) În cazul efectuãrii de pulverizãri cu aluminiu, încãperea de lucru si tubulatura de ventilare vor fi curãtate obligatoriu de depunerile de pulberi pentru prevenirea exploziilor. 

(2) Îndepãrtarea pulberilor va fi efectuatã cu scule care nu produc scântei. 

Art.245. Cumulativ cu prezentele prevederi, se vor respecta si aplica toate mãsurile de securitate pevãzute pentru sudura cu arc electric, prin normele specifice de securitate a muncii pentru sudarea si tãierea metalelor.  

4.TRATAREA APELOR REZIDUALE REZULTATE DIN PROCESELE TEHNOLOGICE 

Art.246. (1) Functionarea si întretinerea statiei de tratare a apelor reziduale se va face în conformitate cu regulamentul de exploatare. 

(2) Regulamentul de exploatare va fi elaborat de utilizator cu

respectarea indicatiilor de functionare, reglaj si a normelor PSI din proiectele de executie. 

Art.247. Schema de colectare si tratare a apelor reziduale precum si regulamentul de exploatare al statiei de tratarea apelor reziduale vor fi aduse la cunostinta întregului personal lucrãtor al statiei si vor fi afisate la loc vizibil. 

Art.248. Orice modificãri, completãri sau adaptãri ale instalatiei tehnologice se vor face astfel încât sã se respecte schema de colectare si tratare a apelor reziduale. 

Art.249. (1) În cadrul statiei, rezervoarele cu reactivi si rezervoarele de neutralizare vor fi acoperite si puse sub depresiune. (2) Rezervoarele vor fi etichetate în functie de continut si tipul de reactie ce are loc în fiecare rezervor. 

Art.250. Conductele de ape uzate, de reactivi si de fluide energetice vor fi marcate distinct, în functie de natura fluidului prin benzi colorate de 150 mm la maximum 2,0 m aliniament si în mod obligatoriu la coturi, ramificatii, armãturi si racorduri, conform standardelor în vigoare. 

Art.251. Pentru ca apele sã ajungã corect în rezervoarele destinate, circuitele de fluide vor fi verificate în conformitate cu instructiunile de lucru. 

Art.252. (1) În cazul tratãrii apelor reziduale în regim manual, se interzice deversarea acestora fãrã efectuarea analizelor chimice ce atestã încadrarea în concentratiile admise. 

(2) În cazul tratãrii automate a apelor reziduale, utilizatorul va stabili periodicitatea efectuãrii analizelor chimice functie de debit si continutul în substante toxice. 

Art.253. Bazinele de colectare a apelor de spãlare în vederea neuralizãrii, vor fi prevãzute cu balustrade de protectie si indicatoare de avertizare asupra pericolului existent.

Art.254. Prepararea reactivilor se va face sub supravegherea tehnologului statiei. 

Art.255. La începutul schimbului se va verifica functionarea dispozitivelor, armãturilor si AMC - urilor. 

Art.256. Sãptãmânal se vor efectua revizii preventive asupra functionãrii armãturilor, pompelor, dispozitivelor, AMC - urilor. Art.257. La 6 luni se va efectua o revizie generalã incluzând si verificarea cãptuselilor de bazine. 

Art.258. În cazul unei avarii la statia de tratare a apelor reziduale, se va anunta imediat tehnologul statiei, se va închide vana generalã de alimentare cu apã a sectiei de acoperiri metalice si se va proceda în conformitate cu instructiunile speciale, elaborate de unitãti pentru cazuri de avarii si lichidarea urmãrilor acestora. 

Art.259. (1) În timpul lucrului, se vor evita scurgerea, stropirea sau vãrsarea pe pardosealã a solutiilor agresive. 

(2) La orice stropire sau scurgere accidentalã de solutii, se vor lua imediat mãsuri de îndepãrtare si neutralizare. 

Art.260. Instalatia de ventilare va functiona la parametrii stabiliti prin cartea tehnicã. 

Art.261. Personalul lucrãtor din cadrul statiilor de tratare a apelor reziduale va fi instruit si verificat asupra cunoasterii urmãtoarelor: 

a)schema tehnologicã a statiei, constructia si functionarea tuturor elementelor instalatiei; 

b)provenienta si caracteristicile apelor uzate; 

c)sensul fluxului operatiilor de tratare a apelor uzate; d)conditile de calitate impuse la evacuarea apelor uzate. Art.262. Slamul rezultat din apele reziduale provenite de la procesele de acoperiri metalice va fi colectat si transportat în

containere speciale cãtre locuri amenajate în acest scop sau la persoane juridice specializate în prelucrarea acestui deseu. 

5. PREVEDERI DE PROIECTARE 

Art.263. În activitatea de conceptie si proiectare a fluxurilor tehnologice pentru acoperiri metalice, se vor respecta prevederile de securitate a muncii prevãzute prin Normele generale de protectie a muncii, normele specifice de securitate a muncii pentru acoperiri metalice si standardele de securitate a muncii. 

Art.264. Prevederile din acest capitol constituie minimum de cerinte de proiectare pentru desfãsurarea activitãtilor de acoperiri metalice în conditii de securitate si nu exclud prevederea oricãror alte solutii, la îndemâna celor ce concep si proiecteazã fluxurile tehnologice, în vederea îmbunãtãtirii nivelului de securitate. 

5.1. Cerinte constructive si de amplasare 

Art.265. Încãperile în care se desfãsoarã activitãti de acoperiri metalice vor fi amplasate la parter sau etaj si vor avea cel putin un perete exterior. 

Art.266. Peretii aflati spre exterior vor fi vitrati. Art.267. La amplasarea încãperilor de lucru se vor respecta normele de prevenire si stingere a incendiilor. 

Art.268. Pentru evitarea corodãrii elementelor constructive, cu toate implicatiile asupra securitãtii muncii, se vor respecta urmãtoarele prevederi: 

a)elementele din beton, tencuielile tavanului si peretilor vor fi protejate antiacid (cu vopsele rezistente la acizi); 

b)toate elementele metalice aferente constructiei vor fi protejate antiacid;

c)peretii din apropierea bãilor, care pot fi expusi la stropire cu solutii agresive, vor fi placati cu materiale usor lavabile si rezistente la atacul acestor solutii; 

d)pardoselile vor fi impermeabile, din materiale care sã faciliteze spãlarea si construite cu pante de scurgere cãtre sifoanele de colectare care vor fi racordate la statia de neutralizare. 

Art.269. (1) În zonele liniilor tehnologice sau a diverselor utilaje continând solutii agresive, se vor construi cuve din beton de micã înãltime, care sã colecteze eventualele scurgeri pe pardosealã. 

(2) Cuvele vor fi protejate cu materiale rezistente la atacul solutiilor respective si vor avea pante de scurgere cãtre sifoanele din pardosealã. 

Art.270. În cazul în care existã pericolul unor scurgeri simultane de solutii acide, cromice si cianurice în aceeasi cuvã de beton (tasã), se vor adopta solutii de separare a zonelor respective astfel încât colectarea lichidelor sã se facã separat. 

Art.271. Utilajele care produc pulberi sau zgomot vor fi amplasate în încãperi separate. 

Art.272. În cadrul liniilor tehnologice, utilajele vor fi amplasate si dispuse astfel încât sã se evite miscãrile inutile, în contrasens sau încrucisate ale personalului de deservire. Art.273. De-a lungul utilajelor sau liniilor tehnologice se vor prevedea spatii de lucru de cel putin 800 mm pentru circulatia în monosens a unui singur lucrãtor si 1000 mm pentru circulatia a 2 lucrãtori în ambele sensuri, pentru a facilita deservirea utilajelor si evacuarea rapidã în caz de accidente. 

Art.274. Spatiile necesare deservirii utilajelor nu vor fi suprapuse cãilor de acces. 

Art.275. (1) Încãperile în care se efectueazã operatii de pulverizare termicã vor avea pereti netezi, pentru a permite îndepãrtarea usoarã a prafului depus.

(2) Peretii si tavanul vor fi vopsiti în culori deschise mate. (3) Pardoseala va fi din material necombustibil cu conductibilitate termicã micã, nealunecoasã si fãrã denivelãri. Art.276. În cazul în care stropii de metal sau scânteile pot produce incendii sau explozii în încãperile alãturate (deasupra sau dedesubtul locului de muncã) se vor lua mãsuri de izolare corespunzãtoare a acestor încãperi prin etansare, respectându-se totodatã prevederile normelor PSI. 

5.2. Cerinte pentru proiectarea utilajelor 

Art.277. Bãile vor fi prevãzute cu stuturi de golire si robinete de alimentare, aparaturã de comandã si control amplasate astfel încât sã se asigure executarea tuturor manevrelor necesare în conditii de securitate. 

Art.278. Bãile prevãzute cu încãlzire vor fi izolate astfel încât temperatura peretului exterior al bãii sã nu depãseascã 55 0C. Art.279. Conductele de alimentare cu abur vor fi izolate termic. Art.280. Bãile la care, datoritã sistemului constructiv nu se poate urmãri direct nivelul solutiilor, vor fi prevãzute cu indicatoare de nivel. 

Art.281. (1) La proiectarea unei linii tehnologice, utilajele vor fi aliniate spre frontul de lucru pentru a permite deplasarea în sigurantã a operatorului de la o baie la alta, fãrã pericol de agãtare, lovire sau zgâriere. 

(2) Dacã acest lucru nu este posibil, se va prevedea o balustradã de protectie de-a lungul frontului de lucru. Art.282. La proiectarea liniilor tehnologice la care barele catodice sunt plasate perpendicular pe axa liniilor tehnologice si lungimea bãilor este mai mare de 700 mm, se vor prevedea mecanisme de transport de-a lungul liniei.

Art.283. În cazul în care, mecanizarea liniei tehnologice prin folosirea mecanismelor de transport de-a lungul liniei nu este justificatã, se permite lucrul cu electropalane, plasate pe o monosinã în axa bãilor, cu conditia ca lãtimea bãilor sã nu fie mai mare de 700 mm si bãile sã fie asezate cu barele catodice paralel cu axa liniei. 

Art.284. Toate utilajele care produc degajãri (abur, gaze, aerosoli, scame etc.), vor fi prevãzute cu sisteme de ventilare adecvare conform subcapitolului 5.3. 

Art.285. Dispozitivele de comandã ale mecanismelor de transport piese de-a lungul liniilor tehnologice automate sau mecanizate, vor fi plasate la înãltimi usor accesibile lucrãtorilor si în afara ramei bãilor. 

Art.286. În cadrul liniilor tehnologice, se vor prevedea plãci de protectie între bãi, pentru evitarea scurgerii solutiilor în spatiile dintre bãi. 

Art.287. Bãile cu continut cianuric vor fi despãrtite de cele cu continut acid prin intermediul a cel putin o baie intermediarã de spãlare simplã, douã bãi de spãlare- neutralizare sau o baie de spãlare dublã în cascadã. 

Art.288. Pentru prevenirea pericolului de cãdere în bãi, între marginea superioarã a bãilor si pardosealã sau platforme de lucru se va prevedea o distantã de 800-1000 mm sau balustrade de protectie cu aceeasi înãltime. 

Art.289. Cãile de rulare ale mecanismelor de transport sau electropalanele vor fi protejate cu limitatoare de cursã. Art.290. Alimentarea electricã a circuitelor de comandã ale mecanismelor de manevrã si a tamburilor se va face la tensiuni nepericuloase. 

Art.291. (1) Bãile prevãzute cu încãlzire electricã vor fi legate la pãmânt direct sau prin intermediul unor dispozitive speciale de protectie.

(2) În cazul în care legarea la pãmânt nu este posibilã, alimentarea cu energie electricã se va asigura prin intermediul transformatoarelor separatoare de protectie. 

Art.292. Bãile cu metale topite vor fi prevãzute cu sisteme de colectare a metalului si dirijare a acestuia cãtre forme de lingouri speciale în caz de spargere a cuvelor. 

5.3. Cerinte pentru proiectarea instalatiilor de ventilare Art.293. Pentru evacuarea substantelor nocive sau a celor care pot forma amestecuri explozive cu aerul, toate bãile care produc degajãri de hidrogen, substante toxice sau vapori de apã, vor fi ventilate prin instalatii de ventilare mecanicã localã, astfel încât 

concentratiile de noxe sã se încadreze în limitele admise. Art.294. Se interzice colectarea si evacuarea, într-o singurã conductã de ventilare, a noxelor cianurice si a celor acide sau cromice. 

Art.295. Evacuarea gazelor, vaporilor si aerosolilor din procesele tehnologice este permisã a fi efectuatã printr-o instalatie comunã, în urmãtoarele situatii: 

a) noxe acide cu cromice; 

b) noxe acide cu alcaline; 

c) noxe alcaline cu cianurice; 

d) noxe acide cu noxe alcaline si cromice. 

Art.296. Vaporii de apã pot fi colectati prin oricare din sistemele susmentionate. 

Art.297. Aerul poluat cu gaze, vapori sau aerosoli va fi filtrat si neutralizat înainte de evacuarea sa în atmosferã, pentru evitarea poluãrii mediului înconjurãtor, în toate cazurile în care se depãsesc concentratiile maxime admise.

Art.298. Pe canalele de evacuare a aerului poluat (pe aspiratia ventilatorului de evacuare) se vor monta separatoare de picãturi, indiferent de natura gazelor sau vaporilor transportati prin canalele de aer. 

Art.299. Pentru compensarea aerului evacuat de instalatiile de ventilare mecanicã localã, din sectiile de acoperiri metalice, se vor proiecta si executa instalatii de introducere a aerului proaspãt (de compensare), în prealabil încãlzit (pe timp rece) si filtrat. 

Art.300. Prin introducerea aerului proaspãt (de compensare) în încãperile de lucru se va asigura: 

a)suprapresiune, în cazul în care în încãperile învecinate sau în exterior sunt surse producãtoare de pulberi; 

b)depresiune, în cazul în care încãperile învecinate sunt curate si pot fi afectate de difuzia mediului gazos. 

Art.301. La stabilirea debitului de aer necesar a fi introdus de instalatiile de ventilare mecanicã generalã se va lua în considerare regimul de presiune impus a se realiza în sectia de acoperiri metalice precum si valoarea totalã a debitului de aer evacuat de instalatia sau instalatiile de ventilare mecanicã localã cu ajutorul dispozitivelor de aspiratie localã aferente liniilor tehnologice de acoperiri metalice. 

Art.302. Pentru depistarea rapidã a opririi instalatiilor de ventilare se vor prevedea sisteme electrice de avertizare opticã si acusticã. 

Art.303. În încãperile de lucru se va asigura o temperaturã de minimum 180 C si o umiditate relativã de maximum 80 %. Se va asigura o încãlzire de gardã la temperatura de minimum + 50 C. Art.304. Alimentarea cu curent electric a bãilor din fluxul tehnologic si a ventilatoarelor aferente acestora, se va prevedea cu interblocare cu releu, astfel încât bãile sã poatã fi pornite numai dupã punerea în functiune a ventilatoarelor de introducere si de evacuare aferente.

Art.305. Oprirea instalatiei de ventilare se va face dupã minimum 10 minute de la oprirea alimentãrii cu curent a bãilor din fluxul tehnologic pentru evacuarea tuturor noxelor din bãi. Art.306. Ventilarea mecanicã localã la procesele de acoperiri metalice se va realiza prin: 

a)dispozitive de aspiratie localã tip unilateral (montate pe câte o laturã a bãii); 

b)dispozitive de aspiratie localã tip bilateral (montate pe douã laturi opuse ale bãii); 

c)dispozitive circulare inelare de aspiratie (montate pe marginea bãilor circulare); 

d)ventilare localã cu refulare pe o laturã si aspiratie pe latura opusã a bãii; 

e)hote; 

f)nise; 

g)carcase. 

Art.307. Dispozitivele de aspiratie montate pe o laturã a unei bãi (unilaterale), vor fi utilizate în urmãtoarele situatii: a) bãi cu lãtimea interioarã de cel mult 800 mm si amplasate cu latura ventilatã lângã un perete (paravan); 

b) bãi cu lãtimea interioarã de cel mult 600 mm si amplasate pe linia tehnologicã cu latura ventilatã comunã cu o altã baie din linie; 

c) bãi cu lãtimea interioarã de cel mult 500 mm si amplasate cu latura ventilatã departe de pereti sau paravane. Art.308. Dispozitivele de aspiratie montate pe douã laturi opuse ale unei bãi (bilaterale) vor fi utilizate în urmãtoarele situatii: 

a) bãi cu lãtimea interioarã cuprinsã între 700-900 mm si amplasate cu una din laturile ventilate lângã un perete (paravan);

b) bãi cu lãtimea interioarã cuprinsã între 600-900 mm si amplasate în linia tehnologicã cu laturile ventilate comune cu bãile învecinate; 

c) bãi cu lãtimea interioarã cuprinsã între 800-900 mm si amplasate izolat, departe de pereti sau paravane. 

Art.309. La bãile circulare (inelare) cu diametrul interior pânã la 1500 mm, se vor aplica dispozitive circulare de aspiratie, indiferent de modul de amplasare al bãii. 

Art.310. Dispozitivele de refulare pe o laturã si aspiratie (absorbtie) pe latura opusã a unei bãi, se vor folosi în urmãtoarele situatii: 

a) când deasupra nivelului solutiei din bãi nu ies piese sau corpuri solide în calea jetului de aer refulat, ceea ce ar crea vârtejuri si devierea jetului încãrcat cu noxe în mediul de lucru; 

b) când baia are lãtimea interioarã cuprinsã între 900-1500 mm si este amplasatã în linia tehnologicã; 

c) când baia, având lãtimea interioarã cuprinsã între 900-1500 mm, este amplasatã izolat de celelalte bãi si permite accesul lucrãtorului pe o singurã laturã, respectiv pe cea pe care este montat dispozitivul de refulare. 

Art.311. Ventilarea localã prin curenti concentrati de aer se va aplica în cazul în care lãtimea bãii este mai mare de 1000 mm, iar folosirea dispozitivelor de ventilare localã cu refulare pe o laturã si aspiratie pe latura opusã nu este posibilã tehnologic sau constructiv (dimensiuni foarte mari ale bãii). 

Art.312. Hotele se vor aplica în urmãtoarele situatii: a) degajãri simultane de gaze, vapori sau aerosoli la temperaturi ridicate (mai ridicate decât temperatura aerului din încãpere) si degajãri importante de cãldurã; 

b) degajãri intermitente si în cantitãti mari de gaze si vapori

nocivi. 

Art.313. Nisele se vor aplica la procesele tehnologice care permit utilizarea acestui dispozitiv de aspiratie localã si în cazurile în care se degajã gaze si vapori foarte toxici, iar bãile sunt amplasate lângã perete.  

Art.314. Carcasele se vor utiliza la procesele de acoperiri în care au loc emanatii puternice de gaze si vapori toxici care pot prezenta pericol de explozie sau autoaprindere. 

Art.315. La bãile cu mai mult de douã posturi de lucru se vor prevederea dispozitive de aspiratie pentru fiecare post de lucru în parte (tip unilateral sau bilateral, dupã caz). 

Art.316. La bãile de cromare, fiecare post de lucru va avea dispozitiv de aspiratie bilateral, iar ventilatoarele vor fi protejate cu separatoare de crom. 

Art.317. Dispozitivele de aspiratie locale montate pe marginea bãilor pot avea forme deosebite în functie de dimensiunile geometrice ale bãii, de spatiul disponibil din jurul acesteia precum si de modul de racordare la reteaua de conducte. 

Art.318. Dispozitivele de aspiratie locale, indiferent de formã, trebuie sã asigure aspiratia uniformã a aerului pe lungimea fantelor. Art.319. Viteza aerului în fantele de aspiratie se alege în functie de natura procesului de acoperire metalicã ce se desfãsoarã în baie, în limitele valorilor de 5-15 m/s. 

Art.320. Debitele de aer ventilat la oglinda solutiilor sunt prezentate în anexa 1. 

Art.321. Nu sunt obligatorii instalatii de ventilare în cazul bãilor de spãlare rece, pasivãri, activãri în solutii diluate la temperatura ambiantã (cu exceptia bãilor cu cianuri si fluoruri). Art.322. (1)Încãperile în care se realizeazã depuneri metalice prin pulverizare termicã, vor fi dotate cu sisteme de ventilare naturalã

si sisteme de ventilare mecanicã generalã si localã. 

(2)Dispozitivele de aspiratie localã vor fi astfel amplasate încât gazele si vaporii nocivi sã nu ajungã la nivelul cãilor respiratorii ale lucrãtorilor. 

(3)Evacuarea noxelor emanate în timpul pulverizãrii se va realiza cu sisteme de ventilare având un debit minim de 8500 m3/h si o depresiune de minimum 225 mm CA. 

5.4. Cerinte pentru proiectarea instalatiilor termotehnice Art.323. Toate conductele de fluide fierbinti vor fi protejate cu materiale termoizolante. 

Art.324. Robinetele si sistemele de comandã ale fluidelor vor fi plasate în locuri usor accesibile. 

Art.325. Conductele, elementele de îmbinare, robinetele etc. vor avea prevãzute etanseitatea necesarã pentru a nu permite scãpãri de fluide fierbinti. 

Art.326. La agitarea cu aer a bãilor se va folosi aer comprimat fãrã impuritãti si cu presiune redusã, astfel încât sã se elimine pericolul de stropire a lucrãtorilor. 

Art.327. (1) Se interzice folosirea gazului metan sau a combustibilului pentru încãlzirea directã a bãilor. 

(2) Se permite încãlzirea cu gaz metan sau combustibili lichizi a bãilor de zincare la cald, cu luarea tuturor mãsurilor de protectie pentru eliminarea pericolului de iesire a gazului în spatiul încãperii de lucru precum si pentru automatizarea supravegherii flãcãrii. 

5.5. Cerinte pentru proiectarea instalatiilor de tratare a apelor reziduale 

Art.328. La proiectarea fluxurilor tehnologice de acoperiri

metalice, se vor prevedea obligatoriu instalatii pentru tratarea si neutralizarea apelor reziduale si a solutiilor concentrate evacuate din procesele tehnologice. 

Art.329. Pentru evitarea formãrii de gaze nocive, toate apele de spãlare evacuate din procesele tehnologice vor fi colectate separat, dupã natura lor, astfel: cianurice, cromice, acide, alcaline. Art.330. În functie de schema de tratare adoptatã, se permite colectarea comunã a apelor numai în urmãtoarele situatii: a) ape cianurice cu alcaline; 

b) ape acide cu cromice; 

c) ape acide cu alcaline; 

d) ape acide, cromice si alcaline în cazul tratãrii acestora folosind o tehnologie adecvatã. 

Art.331. Instalatiile de tratare a apelor reziduale vor asigura neutralizarea si retinerea compusilor toxici, astfel încât, sã se asigure limitele stabilite prin standardele în vigoare. 

Art.332. (1) Se interzice evacuarea slamului la canalizare. (2) Statiile de neutralizare vor fi prevãzute cu instalatii de filtrare si uscare slam în vederea depozitãrii acestuia în conditii ecologice. 

(3) Se vor prevedea spatii pentru depozitarea slamului în locuri special amenajate pentru deseuri industriale. 

Art.333. În vederea evitãrii poluãrii mediului, se vor adopta, pe cât posibil, solutii tehnice de recuperare a metalelor din procesele tehnologice. 

Art.334. În statiile de neutralizare se vor prevedea instalatii speciale si o retea de conducte special destinate neutralizãrii solutiilor concentrate, separate dupã acelasi criteriu ca si apele de spãlare. Art.335. Instalatiile de neutralizare vor fi dotate cu instalatii de

ventilare mecanicã pentru evacuarea noxelor degajate în timpul procesului de preparare si tratare a apelor reziduale si cu instalatii de ventilare mecanicã pentru introducerea aerului proaspãt, în vederea creãrii conditiilor de microclimã corespunzãtoare desfãsurãrii activitãtii. 

5.6. Cerinte pentru proiectarea instalatiilor electrice Art.336. Instalatiile electrice de fortã si iluminat se vor executa în conditii care sã excludã orice pericol de accidentare, cu respectarea prevederilor standardelor în vigoare. 

Art.337. Instalatiile electrice se vor proteja împotriva actiunii corozive a gazelor si solutiilor din procesele de acoperiri metalice. Art.338. Scalele aparatelor de mãsurã si control vor fi montate vizibil si iluminate conform normativelor în vigoare.  

Art.339. (1) În cazul proceselor tehnologice cu flux continuu se va prevedea iluminat de sigurantã în caz de avarie, cu alimentare de curent automatã.  

(2) Iluminatul de sigurantã în caz de avarie va fi amplasat în punctele cheie, permitând evacuarea personalului. 

ANEXA 1 

VALORILE UNITARE MINIME ALE DEBITELOR DE AER ASPIRATE LOCAL DE LA BÃILE DE ACOPERIRI METALICE